外箱清晰度VS非孔附着力：手持 TIJ 墨水抉择指南
写给一线工程与采购
这是一份技术向的应用指导（技术普及，老鸟自动忽略），目标是帮助在“外箱要高清条码”与“非孔材要强附着、快干、耐擦拭”之间做出理性选择，并用打样与验码把风险前置消除。
基础认知：介质与体系
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多孔介质（瓦楞、牛卡、未涂布纸）：优先水基染料/颜料TIJ墨，吸收快、对比高，300–600 dpi 易达成合格条码。
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非孔介质（塑料/玻璃/金属/覆膜与UV涂层）：优先溶剂型TIJ墨（HP 45si平台），追求秒级干燥与高附着，并兼顾Decap（开盖）时长以适配手持启停。
关键参数如何取舍
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干燥时间：外箱水基墨可接受>5–10 s并可热风辅助；非孔材应争取1–3 s级，避免擦花与转印。
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Decap时间：手持作业启停频繁，选择长Decap配方与45si专用结构，减少擦拭与报废几率。
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光学密度/对比度：外箱条码优先高OD水基墨；非孔材选择高染料密度或颜料型溶剂墨，保障1D/2D边缘锐度。
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喷距与稳定性：非孔材用溶剂墨可获得更长抛距与更宽工艺窗口，对轻微曲面更宽容；手持保持3–5 mm更稳。
外箱场景：清晰度与读码等级
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墨水建议：HP 45A/Versatile/Durable Black 等水基体系，匹配300–600 dpi；如上光/涂布纸，选对涂层相容的水基或改用半渗透专用配方。
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工艺建议：优先在白底或高对比区域喷印，遵循GS1尺寸与静区，建立上线前的条码验证与抽检机制，避免直接在粗糙瓦楞深纹处喷印导致读码不稳。
非孔材场景：附着力与耐性
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墨水建议：HP 2580/2590类溶剂墨（45si平台），面向塑料/玻璃/金属等非孔材，强调快干、耐擦拭与较长Decap；深色或透明基材可考虑白色溶剂墨作为底色对比。
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工艺建议：简易预处理（除油/除雾/防静电），控制喷距与喷头温度；冷凝或低温高湿时提高喷头温度与过墨量，必要时短风道辅助。
选型决策树（实操版）
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介质=多孔外箱→水基TIJ墨；若涂布/上光→验证相容或考虑半渗透专用墨；条码≥300 dpi，优先600×300/600×600 dpi。
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介质=非孔（PE/PP/PET/玻璃/金属）→溶剂型TIJ墨（45si），目标干燥≤3 s、Decap≥10–60 min，优先MEK-free低气味方案；二维码≥300×300 dpi并做耐擦拭测试。
打样与验收SOP
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DOE矩阵：介质×DPI×喷头温度×喷距×走速，记录干燥时间、对比度（OD）、Decap恢复、耐酒精/指擦/胶带测试结果。
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条码质量：按GS1建议进行尺寸/静区与读码等级验证，上线前首件放行，生产中周期抽检与异常回溯。
手持应用的工程要点
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设备设置：选择长Decap配方与带防干喷嘴盖的墨盒，制定停顿>2–3分钟的封帽与擦拭动作。
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操作动作：喷印前快速擦拭去油与水雾，保持3–5 mm喷距与平行走位，先小区域试喷确认干燥窗口。
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备品策略：外箱水基+非孔溶剂各备一型，覆盖大部分任务；深色底材准备白色溶剂墨以确保对比。
示例配置清单（可复用）
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外箱高清：水基Versatile/Durable类墨，600×300 dpi，喷距3–5 mm，白底区域，按GS1-128尺寸与静区喷印并当班抽检。
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塑料/玻璃/金属：45si溶剂墨（如2580/同类），300×300或600×300 dpi，喷距3–5 mm，喷头温度↑，1–3 s干燥，做酒精擦拭与胶带测试达标再量产。
结语：以应用为王
真正的“抉择”不是水基和溶剂孰优，而是让外箱的“清晰可读”与非孔材的“快干附着”分别达到各自的工艺最优，并通过Decap、干燥、对比度与GS1读码的四项数据闭环，让手持TIJ在两端场景都稳定可复用。