选手持喷码机要先按“场景画像”定边界（介质/信息/读码/节拍/环境），再据此选平台与墨水，并用打样与验码锁定工艺窗口；关键是别把“外箱高清”和“非孔快干附着”混为一谈。
场景画像先行
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介质与表面：纸箱/木材（多孔）与塑料/玻璃/金属/覆膜（非孔）选墨完全不同，前者水基为主、后者溶剂为主；若有涂层/油污/冷凝需提前告知。
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信息与合规：是否有条码/二维码与GS1规则（尺寸、静区、对比度）？有读码等级就优先高DPI机型并规划验码流程。
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节拍与路径：手持通常为间歇或低中速，能否保持3–5 mm喷距、路径平直？曲面/深槽需治具或考虑改工艺。
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环境与班次：低温高湿/室外/粉尘/油污会改变干燥与附着，电池续航也要覆盖当班时长与快充能力。
平台与核心规格
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打印高度：常见12.7 mm/25.4 mm，超过需多喷头或大字符平台；按最大行高反推机型上限。
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分辨率与速度：以300–600 dpi为主；若要稳定二维码，建议≥300×300 dpi并验证最小模块。
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连接与数据：USB/蓝牙/Wi‑Fi、Excel导入、序列化、时间戳、Logo模板；有ERP/表单导入需求的优先带软件套件的机型。
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续航与人机：锂电≥6–8小时、一体触控界面、轻量机身与可更换墨盒；现场操作友好度直接影响一次通过率。
墨水与介质匹配
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多孔（纸箱/牛卡）：水基黑墨高OD，高清条码优选600 dpi；若是上光/覆膜纸，需改用溶剂型或贴标替代。
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非孔（塑料/金属/玻璃）：溶剂型墨（兼顾快干、附着与Decap），透明/深色底材可用白/浅色溶剂墨提升对比。
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特殊需求：耐酒精/耐擦拭/低气味/食品接触或隐形UV等需在选型前确认，避免后期返工。
打样与验码闭环
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DOE打样：材质×DPI×喷头温度×喷距×走速，记录干燥时间、对比度与耐擦/酒精/胶带结果，直至满足读码等级。
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条码规范：按GS1外箱/商品条码指南设置尺寸与静区，优先在高对比背景喷印，必要时改用白底标签。
常见场景的配置建议
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外箱批次码/条码：12.7 mm手持TIJ，水基黑墨，600×300 dpi，白底区域喷印并上线前验码；上光面改用溶剂墨或贴标。
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塑料/金属零件：溶剂型手持TIJ，300×300或600×300 dpi，喷距3–5 mm，先除油/防静电，做酒精擦拭与胶带测试后再量产。
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玻璃瓶临时码：溶剂型手持，提高喷头温度与短风辅助，冷凝环境先打样验证耐擦与可读性；若需永久，评估激光替代。
采购核对清单
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打印高度上限、最小可读模块、支持的条码制式、模板与数据导入、续航与重量、墨水清单与交期、售后与培训、是否可提供基材打样与验码报告。
拇指法则：先用场景画像排除不适配，再以“打印高度×DPI×墨水体系”三要素选机型，最后用打样与GS1验码把关，手持喷码才能一次通过、稳定上手。